Söz konusu düz dönüş araçlarının saygın bir tedarikçisi olarak, uygun kesme parametre ayarlamasının optimum işleme sonuçlarına ulaşmada oynadığı kritik rolü anlıyorum. Bu blog yazısında, sol el düz dönüş araçları için kesme parametrelerinin nasıl ayarlanacağına dair bazı derinlik bilgilerini paylaşacağım.
Soldan Anlama - El Düz Turning Araçları
Sol - el düz dönüş aletleri, tipik olarak iş parçasının sağ tarafından sola doğru belirli bir yönde kesilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu araçlar, özellikle şekilleri, malzemeleri veya genel işleme stratejileri nedeniyle belirli bir kesme yaklaşımı gerektiren iş parçaları ile uğraşırken, çeşitli işleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Parametre ayarına dalmadan önce, sol el düz dönüş araçlarının temel bileşenlerini ve özelliklerini bilmek önemlidir. Genellikle bir son teknoloji, bir tırmık yüzü, kanat yüzü ve bir alet tutucudan oluşurlar. Bu bileşenlerin geometrisi kesme performansını önemli ölçüde etkiler.
Anahtar kesme parametreleri
Kesme hızı
Kesme hızı en önemli parametrelerden biridir. Aletin kesme kenarının iş parçası yüzeyine göre hareket etme hızını ifade eder. Uygun kesme hızı, iş parçası malzemesi, takım malzemesi ve gerekli yüzey kaplaması gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
Örneğin, alüminyum gibi yumuşak malzemeler işlerken daha yüksek bir kesme hızı kullanılabilir. Alüminyum iyi bir işlenebilirliğe sahiptir ve 300 - 800 m/dk aralığında bir kesme hızı genellikle mükemmel sonuçlar verebilir. Öte yandan, paslanmaz çelik veya titanyum gibi sert malzemelerle uğraşırken, düşük kesme hızları gereklidir. Paslanmaz çelik için, yaklaşık 50 - 150 m/dakikalık bir kesme hızı daha uygundur.
Kesme hızını (VC) hesaplamak için formül (vc = \ pi dn/1000), burada D, iş parçasının milimetre ve n çapının dakikada devrimler halinde (rpm) dönme hızıdır. Düz Turning Tools Tedarikçisi olarak, kapsamlı deneyimimize ve testlerimize dayanarak farklı malzemeler için uygun kesme hızları hakkında yönergeler sağlayabiliriz.
Besleme oranı
Yem hızı, aracın iş parçasının her devrimi için iş parçasına ne kadar ilerlediğini belirler. Devrim başına milimetre (mm/r) olarak ölçülür. İstenen yüzey kaplaması ve verimliliğini elde etmek için uygun bir besleme hızı çok önemlidir.
Besleme hızı çok yüksekse, aşırı alet aşınmasına, zayıf yüzey kaplamasına ve hatta kesme kenarının kırılmasına neden olabilir. Tersine, besleme hızı çok düşükse, işleme işlemi verimsiz olacaktır ve verimlilik önemli ölçüde azalacaktır.
Kaba işleme için, malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için nispeten daha yüksek bir besleme hızı kullanılabilir. Örneğin, kaba - çelik bir iş parçasını döndürdüğünde, 0,2 - 0.5 mm/r'lik bir besleme hızı uygun olabilir. Son işlemler için, düzgün bir yüzey kaplaması elde etmek için 0.05 - 0.15 mm/r gibi daha düşük bir besleme hızı gereklidir.
Kesme derinliği
Kesme derinliği, tek bir geçişte iş parçasından çıkarılan malzeme tabakasının kalınlığıdır. Kesme kuvveti, takım ömrü ve genel işleme verimliliği üzerinde doğrudan bir etkisi vardır.
Kesimin derinliği çok büyük olduğunda, titreşimlere, takım sapmasına ve azaltılmış takım ömrüne neden olabilecek yüksek kesme kuvvetlerine yol açabilir. Bununla birlikte, kesim derinliği çok küçükse, işleme süresi uzatılacaktır.
Kaba işleme için daha büyük bir kesim derinliği kullanılabilir. Örneğin, bir orta - karbon çeliği iş parçasını çevirirken, 2 - 5 mm'lik bir kesim derinliği kullanılabilir. Son işlemler için, istenen boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasını elde etmek için çok daha küçük bir kesim derinliği, tipik olarak 0.1 - 0.5 mm kullanılır.
Farklı durumlar için kesme parametrelerini ayarlama
Malzeme varyasyonları
Daha önce de belirtildiği gibi, farklı iş parçası malzemeleri farklı kesme parametreleri gerektirir. Örneğin, dökme demir işlerken, kesme hızı sertliğine göre ayarlanmalıdır. Gri dökme demir nispeten daha yumuşaktır ve beyaz dökme demirle karşılaştırıldığında daha yüksek bir kesme hızını tolere edebilir.
Çok çeşitliDizinlenebilir araçlarfarklı malzemeler için uygundur. Bu aletler, çeşitli malzemelerin spesifik kesim gereksinimlerini karşılayacak şekilde kolayca ayarlanabilir.
İşleme işlemleri
İşleme işleminin tipi de kesme parametresi ayarını etkiler. Kaba işlemede, odak malzeme giderme hızı üzerinedir. Böylece, daha yüksek besleme hızları ve kesme derinlikleri, orta derecede yüksek bir kesme hızı ile birlikte kullanılabilir.
Son işlemlerde vurgu, yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması ve hassas boyutlar elde etmektir. Bu nedenle, daha düşük besleme hızları ve kesme derinlikleri kullanılır ve kesme hızı da buna göre ayarlanabilir. BizimModüler kesme araçlarıoldukça uyarlanabilir ve hem kaba hem de son işlemler için optimize edilebilir.
Alet aşısı
İşleme işlemi sırasında alet giydiğinden, kesme parametrelerinin ayarlanması gerekir. Kesme kenarı giymeye başladığında, kesme kuvveti artar ve yüzey kaplaması bozulur. Bu gibi durumlarda, besleme hızının ve kesimin derinliğinin azaltılması, takım aşınmasını telafi etmeye ve işleme kalitesini korumaya yardımcı olabilir.
Aracın düzenli olarak incelenmesi esastır. Önemli aşınma tespit edilirse, takım ekinin değiştirilmesi gerekebilir. Ayrıca iyi aşınma direnci sunan ve araç ömrünü birçok uygulamada genişletebilen [yüksek hızlı çelik aletler] (/cnc -tools/yüksek hızlı - çelik - tools.html) sağlıyoruz.
Parametre ayarı için pratik ipuçları
Standart değerlerle başlayın
Yeni bir işleme işine başlarken, araç üreticisinin önerdiği kesme parametrelerine atıfta bulunmak iyi bir fikirdir. Bu değerler kapsamlı test ve deneyime dayanmaktadır ve ayarlamanız için bir başlangıç noktası olarak hizmet edebilir.
Test kesintileri yapmak
Kesme performansını değerlendirmek için örnek bir iş parçasında test kesintileri yapın. Yüzey kaplamasını, boyutsal doğruluğunu ve takım aşınmasını ölçün. Test kesintilerinin sonuçlarına dayanarak, istenen sonuçlar elde edilene kadar kesme parametrelerinde küçük ayarlamalar yapın.
İşleme işlemini izleyin
İşleme işlemi sırasında kesme kuvvetini, sıcaklığı ve titreşimi takip etmek için sensörleri ve izleme cihazlarını kullanın. Bu parametrelerdeki anormal değerler, kesme parametrelerinin ayarlanması gerektiğini gösterebilir.
Çözüm
Kesme parametrelerinin sol el düz dönüş aletleri için ayarlanması, işlenmede karmaşık ama temel bir görevdir. Anahtar kesme parametrelerini anlayarak, malzeme varyasyonları ve işleme işlemleri gibi farklı durumları göz önünde bulundurarak ve ayarlama için pratik ipuçlarını izleyerek, optimum işleme sonuçları elde edebilirsiniz.
Düz bir dönüş araçları tedarikçisi olarak, yüksek kaliteli araçlar ve kapsamlı teknik destek sağlamayı taahhüt ediyoruz. İster küçük - ölçekli bir atölye ister büyük ölçekli bir üretim işletmesi olun, işleme ihtiyaçlarınız için doğru çözümleri sunabiliriz. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya parametre ayarını kesme hakkında herhangi bir sorunuz varsa, daha fazla tartışma ve potansiyel tedarik fırsatları için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Referanslar
- İmalat Mühendisleri Derneği tarafından "İşleme El Kitabı"
- Çeşitli sektör uzmanları tarafından "Kesme Aracı Teknolojisi"