Selam! Taşlama makinelerinin bir tedarikçisi olarak, müşterilerden iç - çap ve dış çaplı taşlama arasındaki farklar üzerindeki başlarını çizen adil payımı aldım. Bu yüzden, anlaşılması kolay bir şekilde parçalayacağımı düşündüm.
Temel bilgilerle başlayalım. Genellikle kimlik taşlama olarak adlandırılan iç çap taşlama, tamamen bir iş parçasının içi üzerinde çalışmakla ilgilidir. İçi boş bir silindir veya bir tüp hayal edin. İç yüzeyi yumuşatmanız, daha hassas hale getirmeniz veya çapını değiştirmeniz gerektiğinde, kimlik öğütmenin devreye girdiği yerdir. Kapak tarafında, dış çaplı taşlama veya OD öğütme, iş parçasının dış yüzeyine odaklanır. Sağlam bir şaftınız veya yuvarlak bir çubuğunuz varsa ve o dış yüzeyi mükemmel görünmek istiyorsanız, OD öğütme sizin için.
1. İş parçası kurulumu
En göze çarpan farklılıklardan biri, iş parçasını nasıl kurduğunuzdur. Kimlik öğütmesinde, iş parçası genellikle bir aynada veya bir fikstürde tutulur. İçeride çalıştığınız için öğütme tekerleği açıklığın içine sığmalıdır. Bir anahtarı bir kilide takmak gibidir; Taşıma gerektiren tüm alanlara ulaşmak için tekerleğin doğru boyutta ve şekil olması gerekir.
OD öğütme için iş parçası birkaç farklı şekilde desteklenebilir. İş parçasının her iki ucunda dönerken yerinde tutan küçük pimler gibi merkezleri kullanabilirsiniz. Veya daha kısa iş parçaları için bir Chuck kullanabilirsiniz. Taşlama tekerleği iş parçasının dışına doğru uzanır, bu nedenle tekerlek boyutu ve iş parçasına nasıl yaklaştığı açısından daha fazla esneklik vardır.
2. Taşlama tekerleği seçimi
Seçtiğiniz öğütme tekerleği türü ayrıca ID ve OD öğütme arasında değişir. Kimlik öğütülmesinde, tekerleğin iş parçasının içine sığacak kadar küçük olması gerekir. Bu, genellikle daha küçük bir çapa ve daha dar bir genişliğe sahip olduğu anlamına gelir. Daha küçük boyut, iş parçasıyla temas eden sınırlı yüzey alanı nedeniyle tekerlek daha hızlı aşınabileceğinden, taşlama işlemini kontrol etmeyi biraz daha zorlaştırabilir.
Öte yandan, OD taşlama tekerlekleri daha büyük olabilir. Daha büyük bir çapa ve daha geniş bir yüze sahip olabilirler, bu da daha kısa sürede daha fazla malzeme çıkarılmasına izin verir. Daha büyük boyut ayrıca tekerleğe daha fazla stabilite verir, bu da iş parçasının dış yüzeyinde tutarlı bir yüzey elde etmeyi kolaylaştırır.
3. Malzeme kaldırma oranı
Ne kadar malzeme çıkarabileceğiniz söz konusu olduğunda, OD öğütme genellikle ipucunu alır. OD öğütme işlemindeki taşlama tekerleği daha büyük olduğundan ve iş parçasıyla temas halinde daha fazla yüzey alanına sahip olduğundan, malzemeyi daha hızlı bir şekilde çıkarabilir. Bu, iş parçasını hızlı bir şekilde istenen boyuta yakınlaştırmanız gereken kaba işlemler için harika.
Kimlik öğütmesinde, malzeme giderme hızı tipik olarak daha yavaştır. Tekerleğin küçük boyutu ve iş parçasının içindeki sınırlı alan, daha dikkatli olmanız ve daha küçük kesimler yapmanız gerektiği anlamına gelir. Bununla birlikte, bu daha yavaş oran, taşlama işlemi üzerinde daha fazla kontrol sağladığı için yüksek bir hassasiyet seviyesine ihtiyaç duyduğunuzda bir avantaj olabilir.
4. Hassasiyet ve yüzey kaplaması
Hem ID hem de OD öğütme yüksek düzeyde hassasiyet elde edebilir, ancak yaklaşım farklıdır. Kimlik öğütmesinde kesin bir iç çap elde etmek çok önemlidir. Çaptaki küçük bir hata bile iş parçasının diğer parçalara nasıl uyduğunu etkileyebilir. Küçük taşlama tekerleği ve kapalı bir alanda çalışma ihtiyacı, sıkı toleranslar elde etmeyi biraz daha zorlaştırır, ancak doğru ekipman ve tekniklerle kesinlikle mümkündür.
OD öğütme ayrıca dış çapta sıkı toleranslar elde edebilir. Daha büyük tekerlek ve daha kararlı kurulum genellikle tutarlı bir yüzey kaplamasını korumayı kolaylaştırır. Bununla birlikte, bir iş parçasının dışında pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmek, özellikle malzemede düzensizlikler veya sert noktalar varsa da zor olabilir.
5. Uygulamalar
ID ve OD öğütme uygulamaları oldukça farklıdır. Kimlik öğütme, motor silindirlerinin, hidrolik silindirlerin ve yatak yarışlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu parçalar, düzgün çalışması için hassas bir iç çap ve pürüzsüz bir yüzey kaplaması gerektirir. Örneğin, bir motor silindirinde, pistonun silindir duvarının içine sıkıca sığması gerekir ve çaptaki herhangi bir pürüzlülük veya varyasyon düşük performansa veya hatta motor arızasına yol açabilir.
OD öğütme, otomotivden havacılık ve uzaylara kadar çok çeşitli endüstrilerde kullanılır. Mil, aks ve diğer silindirik bileşenler yapmak için kullanılır. Örneğin, otomotiv endüstrisinde, krank milleri ve eksantrik milleri, optimum performans için doğru çapa ve yüzey kaplamasına sahip olduklarından emin olmak için genellikle OD öğütülür. Farklı uygulamalar için belirli öğütücü türleri hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz, örneğinİş parçacığı öğütücü-Kameraz, VeDikey döner öğütücü.
6. Maliyet ve Zaman
Genel olarak, kimlik öğütme daha pahalı ve zaman tüketebilir. Özel ekipman ihtiyacı, daha hızlı yıpranan daha küçük taşlama tekerlekleri ve daha yavaş malzeme giderme hızı daha yüksek maliyetlere katkıda bulunur. Ek olarak, kimlik taşlamasında gereken hassasiyet genellikle kurulum ve kalite kontrolüne daha fazla zaman harcandığı anlamına gelir.
Öte yandan OD öğütme, özellikle büyük ölçekli üretim için daha maliyet - etkili ve daha hızlı olabilir. Daha büyük taşlama tekerlekleri, daha hızlı malzeme çıkarma hızı ve daha basit kurulum, birçok durumda daha verimli bir işlem haline getirir.
Tedarik için İletişim
Bir öğütme makinesi için pazardaysanız ve bir kimlik veya OD öğütücünün ihtiyaçlarınız için doğru olup olmadığından emin değilseniz, ulaşmaktan çekinmeyin. Özel gereksinimlerinize göre doğru seçimi yapmanıza yardımcı olabilecek bir uzman ekibimiz var. İster küçük - ölçekli prototipleme veya büyük ölçekli üretim için bir makine arıyor olun, sizi ele geçirdik. Tedarik sürecini başlatmak ve işletmeniz için mükemmel öğütme makinesini almak için bugün bizimle iletişime geçin.
Referanslar
- Marco Collini tarafından "Modern Taşlama Teknolojisi"
- "Öğütme El Kitabı" Brian J. Shaw