Selam! Bir freze aletleri tedarikçisi olarak, son zamanlarda bu araçların çip oluşum mekanizması hakkında birçok soru alıyorum. Bu yüzden, onu parçalamak ve anlaşılması kolay bir şekilde açıklamak için zaman ayıracağımı düşündüm.
Öncelikle, çip oluşumunun ne olduğu hakkında konuşalım. Bir öğütme aracı kullanırken, esasen malzemeyi bir iş parçasından çıkarıyorsunuz. Araç malzemeye kesilirken, cips oluşturur. Bu yongalar, iş parçasından çıkarılan küçük malzeme parçalarıdır.
Chip oluşum mekanizması üç ana aşamaya ayrılabilir: elastik deformasyon, plastik deformasyon ve çip ayırma.
Elastik deformasyon
İlk aşama elastik deformasyondur. Freze aracı iş parçasıyla ilk temas ettiğinde, malzeme az miktarda elastik deformasyon yaşar. Bu, malzemenin sıkıştırıldığı anlamına gelir, ancak kuvvet çıkarıldıktan sonra orijinal şekline geri dönecektir. Bir lastik topu sıkmak gibi - bıraktığınızda normal şekline geri döner.
Bu aşamada, freze aletinin kesme kenarı iş parçası malzemesine karşı çıkmaya başlar. Malzeme üzerindeki stres akma gücünün altındadır, bu nedenle malzemenin şeklinde henüz kalıcı bir değişiklik yoktur.
Plastik deformasyon
Freze aracı kesmeye devam ettikçe, iş parçası malzemesi üzerindeki stres akma gücünün ötesinde artar. İşte o zaman plastik deformasyon meydana gelir. Elastik deformasyonun aksine, plastik deformasyon kalıcıdır. Aracın sonunu iterken malzeme akmaya ve şeklini değiştirmeye başlar.
Bu aşamada, malzeme bir kesme düzlemi boyunca kesiliyor. Kesme düzlemi, malzemenin deforme olduğu ve iş parçasından ayrıldığı alandır. Kesme düzleminin açısı, öğütme aletinin tırmık açısı, kesme hızı ve iş parçasının malzeme özellikleri gibi çeşitli faktörlerden etkilenir.
Çip ayrımı
Son aşama çip ayrımıdır. Plastik deformasyon belirli bir noktaya ulaştığında, çip iş parçasından ayrılır. Bu, malzeme türüne ve kesme koşullarına bağlı olarak farklı şekillerde olabilir.
Sünek malzemeler için, çip genellikle sürekli bir şekilde oluşur. Malzeme kesme düzlemi boyunca akar ve daha sonra iş parçasından ayrılırken kıvrılır. Bu sürekli bir çip olarak bilinir. Sürekli yongalar genellikle arzu edilir, çünkü kesme alanından kolayca çıkarılabilirler.
Öte yandan, kırılgan malzemeler için, çip süreksiz bir şekilde oluşabilir. Malzeme kırılır ve sürekli akmak yerine küçük parçalara ayrılır. Bu süreksiz bir çip olarak bilinir. Süreksiz çiplerin kullanımı daha zor olabilir ve takım aşınması ve yüzey kaplama sorunları gibi sorunlara neden olabilir.
Şimdi, bu çip oluşum mekanizmasının öğütme araçlarının performansını nasıl etkilediğinden bahsedelim.
Cipslerin oluşma şekli, kesme kuvvetleri, alet aşısı ve iş parçasının yüzey kaplaması üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir. Cips düzgün bir şekilde oluşmazsa, artan kesme kuvvetlerine yol açabilir, bu da aletin daha hızlı yıpranmasına neden olabilir. Ayrıca iş parçasında zayıf bir yüzey kaplamasına neden olabilir.
Örneğin, yongalar çok büyük veya çok uzunsa, kesme alanında sıkışıp sorunlara neden olabilirler. Bu, iş parçasından malzemenin aletin son kenarına yapıştığı zaman, yerleşik kenara (bue) yol açabilir. Bue, aletin keskinliğini kaybetmesine neden olabilir ve ayrıca iş parçasının yüzey kaplamasını etkileyebilir.
Uygun çip oluşumunu sağlamak için, iş için doğru öğütme aracını seçmek önemlidir. Farklı malzemeler ve kesme koşulları ile çalışmak için farklı öğütme aracı türleri tasarlanmıştır. Örneğin, birT tipi freze kesiciDiğer kesici türlerine kıyasla belirli malzeme ve operasyon türleri için daha uygun olabilir.
Bir diğer önemli faktör kesme parametreleridir. Kesme hızı, besleme hızı ve kesim derinliği çip oluşumunda rol oynar. Bu parametreleri ayarlayarak, çip oluşum işlemini optimize edebilir ve öğütme aracının performansını artırabilirsiniz.
Şirketimizde, çok çeşitli öğütme aracı sunuyoruz, bu daCNC taretiVeSıkıcı ve öğütme araçları. Uygun çip oluşumunun önemini ve araçlarımızın performansını nasıl etkilediğini anlıyoruz. Bu nedenle, belirli uygulamaları için doğru araçları seçmelerine ve parametreleri kesmelerine yardımcı olmak için müşterilerimizle yakın bir şekilde çalışıyoruz.
Frezeleme araçları için pazardaysanız ve çip oluşumunun operasyonlarınızı nasıl etkileyebileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, sizden haber almak isteriz. İster küçük bir mağaza ister büyük bir üretim tesisi olun, ihtiyaçlarınızı karşılayacak uzmanlığa ve ürünlere sahibiz. Bir danışma için bize ulaşmaktan veya özel gereksinimlerinizi tartışmaktan çekinmeyin. Freze işlemlerinizden en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2013). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson.
- Trent, Em ve Wright, PK (2000). Metal kesme. Butterworth-Heinemann.