İplik çevirme araçlarının bir tedarikçisi olarak, sıklıkla ürünlerimizin teknik detayları ve işlevleri hakkında sorular soruldu. Sık sık ortaya çıkan bir soru, iplik dönüş araçlarındaki arka tırmık açısının rolü ile ilgilidir. Bu blogda, bu konuyu derinlemesine inceleyeceğim, önemini, performans üzerindeki etkisini ve bunun tekliflerimizle nasıl ilişkili olduğunu açıklayacağım.
Arka tırmık açısını anlamak
Arka tırmık açısı, bir kesme aracının önemli bir geometrik parametresidir. Aracın tırmık yüzü ile kesme kenarına dik bir referans düzlemi arasındaki açı olarak tanımlanır. İplik dönüş araçlarında, arka tırmık açısı kesme kuvvetlerinin, çip oluşumunun ve işlenmiş yüzeyin kalitesinin belirlenmesinde önemli bir rol oynar.
Pozitif bir sırt tırmığı açısı, tırmık yüzünün iş parçasının yönünde son kenardan uzağa eğildiği anlamına gelir. Bu tür açı, aletin malzemeyi daha kolay kesmesine izin verdiği için malzemeyi çıkarmak için gereken kesme kuvvetini azaltır. Sonuç olarak, kesme işlemi sırasında daha az güç tüketilir ve takım daha az aşınma ve yıpranma yaşar. Ek olarak, pozitif bir sırt tırmığı açısı, kesme bölgesinden yönetilmesi ve çıkarılması daha kolay olan sürekli yongaların oluşumunu teşvik eder.
Öte yandan, negatif bir sırt tırmığı açısı, tırmık yüzünün son tekneye doğru eğimli olduğunu ima eder. Negatif sırt tırmığı açısına sahip araçlar genellikle daha katıdır ve daha yüksek kesme kuvvetlerine dayanabilir. Genellikle alet kırılma riskinin yüksek olduğu sert malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. Bununla birlikte, kesme kuvvetleri negatif bir sırt tırmığı açısı ile daha yüksektir, bu da güç tüketiminin artmasına ve daha hızlı takım aşınmasına neden olabilir.
Kesme kuvvetleri üzerindeki etki
Arka tırmık açısının iplik dönüşü sırasında kesme kuvvetleri üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Pozitif bir sırt tırmığı açısına sahip bir alet kullanırken, son teknoloji malzemeye daha sorunsuz bir şekilde nüfuz eder, bu da direnci ve dolayısıyla kesme kuvvetini azaltır. Bu, özellikle yumuşak malzemelerin işlenirken veya yüksek hassasiyet gerektiğinde faydalıdır. Örneğin, elektronik bileşenler için hassas ipliklerin üretiminde, pozitif bir geri tırmık açısı, doğru boyutların ve pürüzsüz bir yüzey kaplamasının elde edilmesine yardımcı olabilir.
Tersine, negatif bir geri tırmık açısı kesme kuvvetini arttırır. Bunun nedeni, aracın malzemeyi daha güçlü bir şekilde itmesi gerektiğidir. Bununla birlikte, bu artan kuvvet, paslanmaz çelik veya titanyum gibi sert malzemeleri işlerken bir avantaj olabilir. Negatif arka tırmık açısı tarafından sağlanan sertlik, aletin şeklini yüksek yükler altında korumasını ve son kenar bütünlüğünü korumasını sağlar.
Çip oluşumu ve tahliye
Arka tırmık açısından etkilenen bir diğer önemli husus, çip oluşumu ve tahliyesidir. Pozitif bir sırt tırmığı açısı, sürekli yongaların oluşumunu teşvik eder. Bu yongalar uzun ve şerittir - beğenirler ve uygun çip kontrol teknikleriyle kesme bölgesinden kolayca çıkarılabilirler. Bu, temiz bir kesme ortamının korunması ve yongaların kesme işlemine müdahale etmesini önlemek için gereklidir.
Buna karşılık, negatif bir sırt tırmığı açısı genellikle segmentli veya süreksiz çiplerin oluşumuna neden olur. Bu çipler daha kısa ve daha düzensiz şekildedir. Çip dolaşmayı önleme gibi bazı durumlarda faydalı olsa da, çip tahliyesi açısından zorluklar da yaratabilirler. Bu yongaları etkili bir şekilde yönetmek için özel çip kırıcılar veya soğutucu sistemleri gerekebilir.
Yüzey kaplaması
Arka tırmık açısı ayrıca işlenmiş ipliğin yüzey kaplamasını etkiler. Pozitif bir sırt tırmığı açısı genellikle daha pürüzsüz bir yüzey kaplaması üretir. Kesme kuvveti daha düşük olduğundan, kesme işlemi sırasında daha hassas ve hatta kesime yol açan daha az titreşim ve gevezelik vardır. Bu, havacılık veya otomotiv endüstrileri gibi yüksek kaliteli bir yüzey kaplamasının gerekli olduğu uygulamalar için önemlidir.
Negatif bir sırt tırmığı açısı, daha yüksek kesme kuvvetleri ve daha fazla titreşim potansiyeli nedeniyle daha pürüzlü bir yüzeye neden olabilir. Bununla birlikte, uygun takım seçimi ve işleme parametreleri ile, negatif bir sırt tırmığı açısı ile bile kabul edilebilir bir yüzey kaplaması elde etmek mümkündür.
İplik çevirme araçlarımız ve sırt tırmık açısı
Şirketimizde, müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için farklı arka tırmık açılarına sahip çok çeşitli iplik çevirme araçları sunuyoruz. Yumuşak malzemeleri işlemek için, pozitif sırt tırmığı açısına sahip araçları öneririz. Bu araçlar verimli kesme, düşük güç tüketimi ve mükemmel yüzey kaplaması sağlamak için tasarlanmıştır. Genel mühendislikten hassas üretime kadar çeşitli uygulamalar için uygundurlar.
Sert malzemeleri işlemek için, aletlerimiz negatif sırt tırmığı açısına sahip ideal bir seçimdir. Yüksek kesim kuvvetlerine dayanacak ve uzun takım ömrü sunmak için tasarlanmıştır. İster paslanmaz çelik, sertleştirilmiş çelik veya egzotik alaşımlarla çalışıyor olun, negatif arka tırmık açısı araçlarımız güvenilir performans sağlayacaktır.
Standart iş parçacığı çevirme araçlarımıza ek olarak, özelleştirilmiş çözümler de sunuyoruz. Arka tırmık açısı veya diğer araç geometrileri için özel gereksinimleriniz varsa, uzman ekibimiz kesin ihtiyaçlarınızı karşılayan bir araç geliştirmek için sizinle birlikte çalışabilir.
İlgili Ürünler
Ayrıca, iş parçacığı döndürme araçlarımızı tamamlayan çeşitli ilgili kesme araçları da sunuyoruz. Tek nokta kesme işlemleri içinTek diş kesme araçlarıyüksek hassasiyetli işleme için tasarlanmıştır. Karmaşık işleme görevlerini yerine getirmek için iş parçacığı çevirme araçlarımızla birlikte kullanılabilirler.
BizimT - Tip Freze Kesiciürün serimizdeki başka bir çok yönlü araçtır. Daha kapsamlı işleme işlemlerine izin veren iplik dönüşü ile birlikte freze işlemleri için kullanılabilir.
Yüksek hızlı ve yüksek hassas işleme için, bizimCBN Araçlarıharika bir seçenektir. CBN (kübik bor nitrür) mükemmel aşınma direnci ve kesme performansı sunan süper sert bir malzemedir.
Tedarik için bizimle iletişime geçin
Yüksek kaliteli iş parçacığı çevirme araçları veya ilgili kesme araçları için pazardaysanız, sizi tedarik için bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz. Satış temsilcileri ekibimiz, özel uygulamanız için doğru araçları seçmenize yardımcı olmaya hazırdır. İster arka tırmık açısı, araç geometrisi veya işleme parametreleri hakkında tavsiyeye ihtiyacınız olsun, en iyi kararı vermenize yardımcı olacak uzmanlığa sahibiz.
Üretim süreçlerinizde güvenilir ve verimli kesme araçlarının önemini anlıyoruz. Bu yüzden size en yüksek kalite ve performans standartlarını karşılayan ürünler sunmaya kararlıyız. Daha fazla bilgi için bize ulaşmak veya bir tedarik tartışması başlatmak için tereddüt etmeyin.
Referanslar
- Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2009). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson Prentice Salonu.
- Trent, Em ve Wright, PK (2000). Metal kesme. Butterworth - Heinemann.
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). İşleme ve takım tezgahlarının temelleri. Marcel Dekker.