CNC dikey işleme merkezi freze takımının radyal salgısı, işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini etkileyecektir

CNC dik işleme merkezlerinde freze takımlarının radyal salgısı, işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini etkileyebilir. Bugün size freze takımlarının radyal salgısını azaltmak için bazı yöntemler vereceğiz:

Takım seçimi
Kaliteli ve yüksek hassasiyete sahip freze takımlarını tercih etmeye öncelik verin. Örneğin bıçağın yuvarlaklığı ve silindirikliği ideal duruma daha yakındır ve bu da radyal salgı olasılığını etkili bir şekilde azaltabilir.
Sert alaşımlı frezeleme takımları, iyi aşınma direncine sahip olan ve tasarım ve üretimde doğruluğu daha iyi sağlayabilen ve salgıyı azaltabilen yüksek sertliğe sahip malzemeleri işlemek için kullanılabilir.



Araç kurulumu
Az miktarda talaş veya toz parçacıkları da sap ile konik deliğin birbirine sıkı bir şekilde oturmamasına neden olabilir.
Bu nedenle, aleti takmadan önce, aletin takılmasından sonra radyal salgıya neden olabilecek eksantrikliği önlemek için sapın ve iş milinin konik deliklerini temizlemek gerekir. Isıyla büzüşen takım tutucu, aleti ısıtıp genişlettikten sonra yüksek sıkma kuvveti ve eşmerkezlilik sağlayabilir ve soğuma ve büzülme sonrasında radyal salgıyı etkili bir şekilde azaltabilir.

Genel olarak, aletin ve sapın tasarım gerekliliklerine göre yerleştirme derinliğinin hassas kontrolü, örneğin kurulum doğruluğunu sağlamak için konumlandırma işaretlerinin kullanılması, radyal salgıyı etkili bir şekilde azaltabilir.

Mil doğruluğu denetimi ve bakımı
İş milinin radyal salgısını düzenli olarak kontrol edin. Lazer interferometreler gibi profesyonel test ekipmanlarını kullanarak dönme sırasında iş milinin radyal yer değiştirmesini ölçün.
Milin çeşitli önemli parçalarına yağlama yağını doğru bir şekilde iletebilen bir yağlı hava yağlama sistemi kullanarak, iş milinin iyi bir şekilde yağlanmasını sağlayın.

Takım tezgahı çalışma masası ve fikstürü
Takım tezgahı çalışma masasının düz olduğundan emin olun. Tezgah yüzeyinin düzenli olarak taşlanmasıyla düzlük sağlanabilir.
Armatürleri makul bir şekilde tasarlayın ve kullanın. Bir tarafı ve iki pimi olan bir konumlandırma yönteminin kullanılması, iş parçasının altı serbestlik derecesini etkili bir şekilde sınırlandırabilir, işleme işlemi sırasında konumunu sabitleyebilir ve iş parçasının yer değiştirmesinden kaynaklanan freze bıçağının radyal salgısını azaltabilir.

Kesme parametrelerinin optimizasyonu
Kesme hızını, ilerleme hızını ve kesme derinliğini makul bir şekilde seçin. Aşırı kesme hızı veya ilerleme hızı, takım titreşimine neden olarak radyal salgıya yol açabilir. Örneğin, alüminyum alaşımlarını işlerken kesme hızı uygun şekilde artırılabilir ancak aşırı kesme kuvvetini ve takım sıçramasını önlemek için ilerleme hızının orta düzeyde olması gerekir.

Takıma ve iş parçası malzemesine göre ileri frezeleme veya ters frezeleme gibi uygun kesme yöntemlerini kullanın. Frezeleme sırasında kesme kuvvetinin yönü, takım ile iş parçası arasındaki boşluğun azaltılmasına yardımcı olur ve böylece radyal salgıyı belirli bir dereceye kadar azaltır

Freze takımlarının radyal salgısını azaltmak için başka yöntemleriniz varsa lütfen iletişime geçmekten ve destek vermekten çekinmeyin.