Fikstürler ve kesici takımlar CNC işlemenin önemli yönleridir ve bunların doğru seçimi doğrudan makine aleti işleme verimliliğini ve kalitesini etkiler. Fikstür seçimi yeterli doğruluk, sertlik ve güvenilir konumlandırma ölçütlerine sahip olmalıdır. Kesici takımların seçimi genellikle torna tezgahının işleme kapasitesi, işlem içeriği ve iş parçası malzemeleri gibi faktörleri de hesaba katar. Fikstür ve takımları seçerken, öncelikle her bir fikstür ve takımın özel özelliklerini anlamak ve fikstür ve takımları belirli duruma göre seçmek önemlidir.
1. İş parçalarının sıkıştırılması ve konumlandırılması
İş parçasının konumlandırılması, işleme operasyonlarının ilk adımıdır ve iş parçasının konumlandırılması, işleme doğruluğunu ve verimliliğini doğrudan etkiler. Bir iş parçasını konumlandırırken, ilk adım, esas olarak kaba referans ve ince referans olmak üzere, tasarım referansının, işlem referansının, ölçüm referansının ve uzak noktanın programlanmasının birliğini sağlaması gereken bir konumlandırma referansı seçmektir (bu, doğrudan iş parçasının işleme boyutu ve doğruluğu ile ilgilidir). Sıkıştırma şemaları tasarlarken, sıkıştırma sayısını en aza indirmeye çalışın. CNC torna fikstürlerini seçmek, sıkıştırma şemasının önemli bir parçasıdır. Şaftlar gibi döner iş parçaları, dört çeneli tek etkili aynalar, üç çeneli kendiliğinden merkezlenen aynalar vb. kullanılarak sıkıştırılabilir; Ve disk bileşenleri, ayarlanabilir çeneli aynaları veya hızlı ayarlanabilir aynaları etkili bir şekilde sıkıştırabilir; Daha yüksek gereksinimleri olan işler için, aynaları dikkate almanın yanı sıra, daha fazla kişi işlemede yardımcı olmak için özel fikstürler yapmayı veya bir taşlama makinesinde taşlama için yer bırakmayı düşünecektir.
2. Torna takımlarını seçin ve kesme parametrelerini belirleyin
Sayısal kontrollü kesme takımları, torna işlemenin ana bileşenleridir. Kesme takımlarını seçerken, iş parçası, sayısal kontrollü takım tezgahı ve kesme takımları arasındaki uyumun kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. Takım ömrünü artıracak ve üretim verimliliğini iyileştirecek mümkün olduğunca daha büyük çaplı takımlar seçilmesi önerilir. Sayısal kontrollü takım tezgahları, torna takımının malzemesinin gereksinimleri karşılamasını gerektirir; bu, yalnızca sertlik, ısıl iletkenlik ve takım malzemesinin mukavemeti gibi fiziksel göstergelerin sağlanması anlamına gelmez, aynı zamanda işleme takımının ekonomisini de dikkate almak anlamına gelir.
Kesici takımın şekli, iş parçasının kontur çizimine ve doğruluk gereksinimlerine atıfta bulunmalıdır. Ayrıca, tornalama verimliliğini artırmak ve takımın ömrünü uzatmak için daha büyük çaplı bir takım veya şekillendirilmiş bir takım seçmek gerekir.
Ayrıca kesme miktarını kontrol etmeye dikkat edin. Bu, her bir işlemin çalışma parametrelerine dikkat etmeyi ve ardından sayısal kontrol programlama verilerini kontrol etmeyi gerektirir. Sayısal kontrol programlaması yaparken, kesme derinliğinin (arka kesme miktarı), kesme hızının (mil hızı) ve ilerleme hızının (besleme oranı) birbirleriyle uyumlu olmasını sağlamak için kesme parametrelerini belirlemek önemlidir, böylece sayısal kontrol tornalamanın verimliliği iyileştirilir ve istenen yüzey pürüzlülüğü elde edilir.
Yukarıda CNC torna tezgahları için fikstür ve kesici takımların seçimi için bazı fikirler ve öneriler bulunmaktadır. Pratik işleme uygulamalarında, sıkı çalışma ve sıkıntıdan korkmamak gerekir. Çeşitli faktörleri kapsamlı bir şekilde analiz ederek ve sürekli deneyerek, optimize ederek ve özetleyerek, yakında CNC torna tezgahı işleme endüstrisinde "eski sürücüler" olacağımıza inanıyoruz.